每次使用完高溫電爐后，應(yīng)先關(guān)電源，再打開爐門。箱內(nèi)物品放置切勿過擠，必須留出空間，以利空氣循環(huán)。使用結(jié)束后，打開箱門，等箱內(nèi)溫度完全冷卻后，取出物品。高溫電爐應(yīng)經(jīng)常保持清潔，長期不用應(yīng)套好塑料袋防塵罩，放在干燥室內(nèi)。

定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作?？刂破鞯墓ぷ鳝h(huán)境溫度限于0—50℃。電爐和控制器使用時，均不得超過額定功率，爐溫不得超過最高使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。

　　保持爐膛內(nèi)情清潔，對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時清除，裝卸工件時應(yīng)謹慎，以防碰壞硅碳棒。硅碳棒應(yīng)放在干燥處，以防鋁頭受潮變質(zhì)。在使用時如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，說明各棒的電阻變化不同，需換上電阻值近似的棒以后再重新使用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕作用，水蒸汽對它有強烈的氧化影響：氫及含有大量氫的氣體在高溫時會分解硅碳棒，使用時必須嚴加注意。

嚴禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機物等的工件直接進入爐內(nèi)加熱處理。嚴禁將金屬、玻璃等高溫熔化物質(zhì)在無坩堝裝載的情況下進入爐內(nèi)加熱處理。經(jīng)常檢查電熱元件情況，若發(fā)生老化、斷裂、短路應(yīng)及時修復(fù)和調(diào)換。經(jīng)常清除爐內(nèi)的屑料塵粒和散落物等，以保持爐內(nèi)的清潔。